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天利建材时产2500吨砂石加工生产线

  • 加工物料:石灰石
  • 台时产量:时产2500吨
  • 设备配置:DLZGC2050振动给料机、DLPCZ1820重锤破、DLPC1622整形锤破、DLYKZ振动筛、DLZSJ1618双转子制砂机、DLZXL300选粉楼、DLVSI1145冲击破、DL2LXS1890螺旋式洗砂机、DLXS3024轮斗式洗砂机等

天利建材时产2500吨砂石加工生产线

项目概况

  • 项目地址:河南新乡
  • 投产时间:2022年
  • 加工物料:石灰石
  • 台时产量:时产2500吨
  • 出料种类:0-5mm、5-10mmm、10-20mm、20-31.5mm、机制砂、水洗砂
  • 设备配置:DLZGC2050振动给料机、DLPCZ1820重锤破、DLPC1622整形锤破、DLYKZ振动筛、DLZSJ1618双转子制砂机、DLZXL300选粉楼、DLVSI1145冲击破、DL2LXS1890螺旋式洗砂机、DLXS3024轮斗式洗砂机等
  • 生产现场介绍

    项目概况

    设计产能:时产2500吨

    合作模式:EPCO总承包

    建设时间:2022年

    出料种类:0-5mm、5-10mmm、10-20mm、20-31.5mm、机制砂、水洗砂

    项目地址:河南新乡

    设备清单

    设备名称生产能力数量
    DLZGC2050振动给料机400-800t/台时2台
    DLPCZ1820重锤破400-900t/台时2台
    DLPC1622整形锤破400-500t/台时4台
    DL2YKZ3680振动筛(预筛分)200-800t/台时4台
    DL4ZKS3680振动筛(成品筛)100-600t/台时8台
    DL2YKZ3680振动筛(制砂筛分)60-350t/台时2台
    DLZSJ1618双转子制砂机300-400t/台时2台
    DLZXL300选粉楼300t/台时2台套
    DLVSI1145冲击式制砂机280-400t/台时2台
    DL2LXS1890螺旋式洗砂机130-160t/台时2台
    DLXS3024轮钭式洗砂机200-350t/台时4台

    天利建材时产2500吨砂石加工生产线设计亮点

    1、喂料环节


    采用仓下给料设计,节约上料高度和能源消耗,运行成本低,振动给料机安装倾角14度,输送量大,不易堵塞;

    2、双线并行

    两台重锤破+四台整形式锤破双线并行的设计模式,重锤破用来粗碎,一次成型,整形式破碎机采用可调节活动衬板,冲击式破碎+反击式整形,使设备细碎整形于一体,成品料中针片状和石粉含量低,满足项目工程建设的用料高要求;

    3、筛分楼

    a.集成式、?榛纳阜致,钢结构在出厂前加工制作完成,运至现场即可进行安装,缩短项目建设工期,筛分楼各部件质量更有保障;

    b.筛分楼由振动筛框架、楼体钢构和振动筛附件三大部分组成,振动筛由振动筛框架支撑,振动筛附件由楼体钢构支撑,楼体钢构和振动筛附件不参与振动,使楼体钢构的强度和稳定性更高;

    c.筛分楼中设有转动电动提升机构,维修更换部件方便快捷;

    d.环绕式检修通道,可巡检到筛分楼楼体中各个部件,设备运行稳定;

    e.DL4ZKS3680采用箱式激振器作为激振源,振幅大、能耗低、效率高,4层筛网设计,用一组筛子取代原来的两组筛子,事半功倍,激振器采用稀油润滑方式,阻力小,易启动,散热性能好,运行稳定

    4、干法制砂和选粉工艺

    a.无需水洗,无扬尘问题,工艺绿色环保

    b.选粉楼采用高度紧凑型的楼式设计,利用立体空间,减少占地面积

    c.?榛圃,由整形系统、输送系统、风选系统、收尘系统组成,提高制砂效率的同时,优化机制砂粒形级配,实现含粉量和孔隙率等各项指标的提升;

    d.0.15-0.18区间细砂占比大幅度提升,性能稳定,可调控;

    e.静态、动态、细砂回收三合一组合风选设计,让机制砂和石粉分离,使成品砂含粉量在3%-15%间可调可控,物料更洁净;

    f.粒径分级,重力沉降和风选技术相结合,在回收0.075mm-0.6mm细集料的同时,产生高附加值石粉,便于统一回收和综合利用,

    工艺流程:

    20mm以下的物料输送到DLZSJ1618双转子制砂机进行整形制砂,2台DL2YKZ3680振动筛筛分出0-5mm、5-10mm、10-20mm三种成品料,0-5mm运送到石粉库,即可用来外销,也可以被用作水洗系统的原料;

    20mm以上输送到二级破碎系统,经过二次破碎和成品筛分循环,筛分出0-5mm、5-10mmm、10-20mm、20-31.5mm四种成品料,0-5mm通过输送机和提升机,运送到DLZXL300整形选粉楼,经过DLVSI1145冲击破后进入风选设备进行选粉,选粉结束后,输送机和提升机将粉运送到直径7.5米的粉罐进行存储;

    5、水洗系统

    整个水洗砂系统使水和砂处于重复利用的状态,可以系统用水量,实现资源可持续利用

    工艺流程:

    0-5mm普砂通过两条地沟输送机,输送到2台DL2LXS1890双螺旋洗砂机进行水洗,使物料中的泥土、细粉和其他杂质快速与砂分离,之后进入4台DLXS3024轮钭式洗砂机进行水洗,再进入到4台DLXSH2448细砂回收脱水一体机进行脱水,细砂流失控制在5%-10%之间,脱水后的成品通过输送机运送到水洗砂成品车间;

    清洗过后的污水进入沉淀池进行初步沉淀,沉淀过后进入提升池,通过污水泵、泥浆泵提升到2个浓缩罐进行加热浓缩,溢出的清水重新回到清水池,泥浆在浓缩罐下沉后通过进料泵打入压滤机,压滤出来的清水通过管道重新进入清水池,压滤后的泥饼进入泥饼车间,可用于建筑回填、绿化复耕等用途。

    6、仓储系统

    4个直径20米的成品料钢板仓储存库,单个存储量7500吨,分别用来存放0-5mm机制砂、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm成品料,混凝土结构以上的钢板仓都是在现场提前制成预制件,用600吨吊车吊装,节省安装时间?獾咨栌3个装车道,4台散装机,减少拉料车排队现象,定量输送机加散装机结合的计量模式,比地磅装车更方便快捷,减少装料车辆等待和拥挤情况。厂区门口对车辆进行地磅复核,装车数据更加准确;

    1个直径7.5米的细砂仓,存储量800吨,用于储存选粉流程后的细粉;

    1个直径32米的土石粉储存库,存储量6000吨,储存的土石粉是水洗系统原料的来源;

    1个水洗砂储存库,料堆直径32米,储存量6000吨,用于水洗砂成品;

    1个长52.5米、宽30米的压滤车间,用于储存泥饼和装车;

    客户评价

    整条生产线设计合理,布局紧凑,成品料粒形好,能满足下游产业用料要求,并且仓下定量输送机加散装机结合的计量装车模式,可以提高装车效率,减少人工成本。

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